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	Dimensions	Material	Hardness (Shore A)	Certification

O-ring Schwarz	103 mm x 5 mm	EPDM-EP-EDT-EPR	70 Shore A	Nee
O-ring Schwarz	108 mm x 4 mm	EPDM-EP-EDT-EPR	70 Shore A	Ja
O-ring Schwarz	11 mm x 2 mm	EPDM-EP-EDT-EPR	70 Shore A	Nee
O-ring Schwarz	1147 mm x 10 mm	EPDM-EP-EDT-EPR	70 Shore A	Nee
O-ring Schwarz	145.54 mm x 5.33 mm	EPDM-EP-EDT-EPR	75 Shore A	Nee
O-ring Schwarz	17 mm x 2.5 mm	EPM		Ja
O-ring Schwarz	18 mm x 2 mm	EPDM-EP-EDT-EPR	70 Shore A	Nee
O-ring Schwarz	208 mm x 6 mm	EPDM-EP-EDT-EPR	75 Shore A	Nee
O-ring Schwarz	240 mm x 5 mm	EPDM-EP-EDT-EPR	70 Shore A	Nee
O-ring Schwarz	240 mm x 5 mm	EPDM-EP-EDT-EPR	75 Shore A	Nee
O-ring Schwarz	24 mm x 4 mm	EPDM-EP-EDT-EPR	70 Shore A	Nee
O-ring Schwarz	240 mm x 6 mm	EPDM-EP-EDT-EPR	70 Shore A	Nee
O-ring Schwarz	26 mm x 1 mm	EPDM-EP-EDT-EPR	75 Shore A	Nee
O-ring Schwarz	277 mm x 4 mm	EPDM-EP-EDT-EPR	70 Shore A	Nee
O-ring Schwarz	28.5 mm x 1.78 mm	EPDM-EP-EDT-EPR	70 Shore A	Nee
O-ring Schwarz	290 mm x 3.53 mm	EPDM-EP-EDT-EPR	70 Shore A	Ja
O-ring Schwarz	362 mm x 5 mm	EPDM-EP-EDT-EPR	75 Shore A	Ja
O-ring Schwarz	402 mm x 20 mm	EPDM-EP-EDT-EPR	75 Shore A	Nee
O-ring Schwarz	428 mm x 10 mm	EPDM-EP-EDT-EPR	70 Shore A	Nee
O-ring Schwarz	430.68 mm x 3.53 mm	EPDM-EP-EDT-EPR	70 Shore A	Nee
O-ring Schwarz	48 mm x 1.5 mm	EPDM-EP-EDT-EPR	70 Shore A	Ja
O-ring Schwarz	48 mm x 3.5 mm	EPDM-EP-EDT-EPR	70 Shore A	Nee
O-ring Schwarz	58 mm x 5 mm	EPDM-EP-EDT-EPR	70 Shore A	Nee
O-ring Schwarz	60 mm x 5.5 mm	EPDM-EP-EDT-EPR	75 Shore A	Nee
O-ring Schwarz	8.1 mm x 1.6 mm	EPDM-EP-EDT-EPR	75 Shore A	Ja

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Was ist EPDM?

Orings EPDM sind die Abkürzung für Ethylen, Propylen, Dien und Monomer und sind eine Gruppe von synthetischen Kautschuken oder Elastomeren. Es wird durch Polymerisation von Tene, Propen und einem Dien hergestellt. Dies ist ein ungesättigter Kohlenwasserstoff mit zwei Doppelbindungen.

Dies macht einen O-Ring aus EPDM zu einem Terpolymer, dies ist ein Polymer, das aus drei Monomeren erhalten wird.

Das Verhältnis zwischen den Mengen der verschiedenen verwendeten Monomere bestimmt weitgehend die Eigenschaften des EPDM-Polymers. Der Ethylengehalt kann zwischen 45% und 80% variieren. Niedrigere Ethylengehalte ergeben ein ziemlich amorphes Polymer; höhere Ethylengehalte ein kristallineres Polymer. Der Diengehalt kann im Bereich von ungefähr 1 bis 10/12% liegen. Mit einem höheren Diengehalt kann ein höherer Vulkanisationsgrad erhalten werden, d. H. Ein "festerer" Kautschuk.EPDM - Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk

Handelsname: z.B. Nordel® (Du Pont-Dow Elastomers)

EPDM-Werkstoffe zeigen allgemein eine gute Heißwasser-, Wasserdampf-, Alterungs- und Chemikalienbeständigkeit sowie einen großen thermischen Anwendungsbereich. Sie werden in schwefel- und peroxidvernetzte Typen unterteilt, wobei die peroxidischen Mischungen thermisch höher belastbar sind und einen deutlich geringeren Druckverformungsrest zeigen.

EPDM ist gut beständig in Heißwasser und Wasserdampf, Waschmittel-, Natron- und Kalilaugen, Siliconölen und -fetten, vielen polaren Lösungsmitteln, vielen verdünnten Säuren und Chemikalien. Bei Bremsflüssigkeiten auf Glykolbasis sind Sonderqualitäten zu empfehlen. Eine absolute Unverträglichkeit besteht für EPDM-Werkstoffe mit jeglichen Mineralölprodukten (Schmierstoffe, Kraftstoffe).

Die Temperatureinsatzgrenzen liegen bei –45°C bis +130°C (–50°C bis +150°C peroxidvernetzt).
Wofür werden O-Ringe EPDM verwendet?

Im Aufbau
Dachabdeckung
Automobil
Förderbänder
Abdichtung
Schläuche

Spezielle EPDM-O-Ring-Verbindungen:

Gute Beständigkeit gegen Elektrizität
EPDM-gehärteter Schwefel = billiges Material für den normalen Gebrauch. Maximale Temperatur von +120 ° C (+250 ° F)
EPDM-Peroxid gehärtet = für heißes Wasser, Dampf, Alkohole, Ketone, Motorkühlmittel, organische und anorganische Säuren und Basen. Nicht beständig gegen Mineralöle, Fette und Kraftstoffe. Für maximale Temperaturen von +150 ° C (+300 ° F)

Die Vorteile von EPDM Orings:

Es hat einen Temperaturarbeitsbereich von -45 ° C bis +150 ° C.
Es ist flexibel
Gute Beständigkeit gegen viele Säuren
Hervorragende Beständigkeit gegen Hitze, Wasser und Dampf
Kaum gealtert und hat je nach Zusammensetzung eine hohe UV-Beständigkeit

Die Nachteile von EPDM O-Ringen:

Nicht resistent gegen Chlor
Es wird nicht für die Verwendung unter Bedingungen mit Benzin, Erdöl, Fetten und Kohlenwasserstoffen empfohlen

EPDM O-ringe 75 Shore A

Was ist EPDM?